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    SMC过滤器和过滤芯两个有些什么区别

    更新时间： 2017-08-01　　点击次数： 1906次

        SMC过滤器和过滤芯两个有些什么区别
        SMC过滤器对在洁净室及受控环境中已安装好了的过滤器进行扫描检漏即现场检漏(抽检或全检),这是过去美联邦标准209、美国*技术条令203和美国航天宇宙局的NASA标准以及现在的ISO标准都规定了的,我国有关标准也不例外。
        SMC过滤器不同的是,过去国外标准都规定用光度计方法人工发尘(DOP)来检漏,而当下游浓度过上游浓度10-4时即为漏,对于后来的过滤器这一数值显然是不适用的。而我国标准JGJ 71-90《洁净室施工及验收规范》(以下简称“规范”),根据理论研究成果[1],在国内外明确规定用粒子计数器法检漏,可以用大气尘,必要时用DOP。
        SMC过滤器是这样规定的:“在被检过滤器上风侧测定大气尘的微粒数,以≥0·5μm微粒为准,其浓度必须≥3·5×104粒/L;若检测过滤器,则以≥0·1μm微粒为准,其浓度必须≥3·5×106~3·5×107粒/L。”
        SMC过滤器当按这一规定检漏时,应在距过滤器表面2~3cm处扫描。其评定标准为“由受检过滤器下风侧测到的漏泄浓度换算成的透过率,对于过滤器,应不大于过滤器出厂合格透过率的3倍,对于过滤器,应不大于出厂合格透过率的2倍。”(“规范”原文“3”和“2”印倒了,规范说明是对的)这一检漏标准被后来许多标准、规范,包括的《电子厂房设计规范》(报批稿)所采用。
        SMC过滤器但是,这一检漏标准在实施中并未得到执行,一是因为太严,即使按规定上游浓度达到3·5×104粒/L,由于zui低的A类过滤器(钠焰法效率为99·9% )即可具有对≥0·5μm微粒达99·999%的效率,不大于3倍的透过率zui多有1粒/L微粒,也不好检定;
        SMC过滤器因为每一台过滤器的透过率也很难事搞准确。所以*以来,在实测中使用的是一种简便方法(对于不高于ISO 5的洁净环境),即,不计过滤器前浓度(认为都符合要求,详见下文),只要中流量粒子计数器(2·83L/min),每分钟读数不大于三个,即认为不漏。后来有关规范中更放宽到3粒/L为界限。
        事实证明,当ISO 5工作区高度或其以上某高度的一个区域浓度偏大时,用上述方法检漏,一般均能找到相应的漏泄点。
        粒子计数器法明显比光度计法简便,大气尘法明显比DOP法没有污染。但是由于受美国标准影响,上某些域如制药,仍坚持用DOP光度计法。直到2005年, ISO 14644-1才明确指出:
        (1) SMC过滤器系统检漏,即对0·3μm单分散气溶胶效率不大于99·995%的过滤器(相当于我国B~C类过滤器);
        (2) DOP光度计法只适用于当沉积在过滤器和管道上的挥发性有机测试气溶胶释放出的气体对洁净室内的产品或工艺不是有害的,如核设施的过滤器检漏;
        (3)人工气溶胶的粒子计数器法适用于过滤器透过率≤0·0000005%的检漏,即效率≥99·9999995% (按为对0·3μm微粒)过滤器检漏;
        (4)粒子计数器法比光度计法更为灵敏,造成的污染小,对检漏来说既有精度也有速度;
        (5)*上游加入的人工气溶胶有:甲基苯二甲酸盐、癸二酸二酯、聚苯乙烯乳胶球等。由此可见, ISO标准充分肯定了粒子计数器法,并且在气溶胶源中也列入了大气气溶胶。但在具体应用上仍着重介绍发生人工气溶胶,没有介绍大气尘气溶胶的可行性。
        这就使检漏不免仍有困难,给系统和过滤器留下附加物质。如果可以既用粒子计数器,又用大气尘来检漏,则是工程上zui简捷的办法。由于现场检漏对过滤器既有效率并不感兴趣,而关心的是有无漏孔漏泄,不论何种效率过滤器,只要有漏孔,孔前后压差一定,就都有相同的漏泄量。因此只需确定漏不漏,而对漏的定量并无需要,在这一目的下,还必须弄清楚以下问题
        SMC过滤器在进行安装之前千万不允许打开其包装膜或者包装袋，且需要按照其包装箱上的使用说明书来进行存放过滤器，设备在搬运的过程中需要轻拿以及轻放，这样可以在一定程度上避免出现剧烈的碰撞以及振动。
        SMC过滤器的安装方向必须是正确的，主要采用波纹板组合过滤器在竖向安装时，其波纹板需要有效的垂直于地面，设备在竖向以及框架之间的连接，是严禁出现渗漏、变形、破损和漏胶等。
        SMC过滤器在安装之后需要有效的保证其内壁的清洁且无浮尘等，其主要的检验方法可以直接采用白绸布擦拭检查，过滤器安装前需要对其洁净的室内进行全面的清扫以及擦净。
        SMC过滤器的核心位置就是芯件，其过滤芯在加工的过程中直接是由不锈钢钢丝网以及过滤器框组成，尤其是不锈钢的钢丝网非常容易就会损坏，所以需要进行特别的�；�。
        SMC过滤器在工作过一段时间以后其设备的芯内就会沉淀了一定的杂质，这是设备中压力降增大，这样设备的流速也会下降，这是需要及时的清除其设备滤芯内的杂质。
        SMC过滤器在清除杂质的过程中需要特别注意其过滤芯上的不锈钢丝网千万不能出现损坏以及变形的情况，不然在装上去的过滤器其过滤后的介质纯度是达不到其设计要求的。
        一、SMC过滤器安装应注意的问题
        1.工作压力不过SMC过滤器所标明的zui大压力；
        2.过滤器一般要安装在后冷却器和储气罐之后，尽量靠近使用点和温度zui低点。
        3.过滤器不应安装在快速开启阀之后，并防止回流和冲击现象。
        4.过滤器应垂直安装，并在下方留有足够空间更换滤芯。
        5.较大SMC过滤器在管线中应有适当支撑。
        二、SMC过滤器的工作详细流程
        污水进入进口,在那里其进入细网的中心，然后污水通过细网从里面出来，进入出口。污水过滤器告诉你，多余的固体聚集在细网的内表面上，形成一种过滤物饼，其过滤出来甚至是更细的颗粒，形成压差。一旦压降达到预置别，一个清洗循环由控制系统激活，通过打开清洗阀大气排污处，关闭可选的控制出口阀。因此，压降在液压电机舱和装配的吸尘器中。压降形成一个回冲流，吸收筛网上的灰尘，类似一个真空清洗器�；叵此诒慌懦鲆貉沟缁字巴ü缱旌臀酒鞴苈�。水被排除液压电机引起除尘器转动，与喷洒机类似。液压电机舱中的压力降进一步迫使除尘器配件由液压活塞控制呈轴线移动，结合移动确保每个环节清理整个筛网区。

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